Desma-injectiemachine voor veiligheidsschoenen en werkschoenen Fabrikant

Desma Injectiemachine voor Veiligheidsschoenen & Werkschoenen

Tegenwoordig zijn er twee soorten machines die veiligheidsschoenen produceren.Een heet Volautomatische ronde injectiemachine, zoals DESMA uit Duitsland, MAINGGROUP uit Italië, VEEL uit China enz. Een andere heet: Semi-automatische gietmachine.Meer dan 90% van de gietmachines wordt in China gemaakt.Wat is het belangrijkste verschil tussen deze twee typen machines?

Eerst, 50% minder menselijke werknemers.Eind 2021 bestelde Safetoe een set VEEL merk ronde injectiemachine, die slechts 6 werknemers nodig heeft.Op een dag kunnen ze ongeveer 800-900 paar veiligheidsschoenen produceren.Als we de gietmachine zien, kost het ongeveer 12-14 arbeiders.Dubbele arbeiders betekent dubbel menselijk salaris.

Seconde, 30% hogere hechting tussen bovenwerk en zool.Zoals we weten, zijn volautomatische injectiemachines uitgerust met één ABB-voorbewerkingsrobot.Het kan 10 uur per dag werken zonder enige rust, en voorbewerken is 360 ° goed gedaan.Wanneer we een gietmachine zien, heeft deze 1-2 menselijke werknemers nodig om voorbewerken te doen.Het is duidelijk dat niemand kan garanderen dat deze arbeiders 100% geconcentreerd zijn en dat de voorbewerkingshoek maximaal 280° is.

Derde, 25% hogere hechting tussen tussenzool en buitenzool.Als je onze video al hebt gelezen, zie je een automatisch verwarmingsapparaat vóór de middenzoolinjector.Dit verwarmingsapparaat staat 5 seconden op 2000 graden.Het zal de nederigheid van de veiligheidsschoenen zeer snel drogen en ook het lossingsmiddel in de machine in de buurt van de lucht verwijderen.Na een laboratoriumtest ontdekten we dat de hechting met 20% toenam dan bij gietmachineschoenen.

Vierde, 90% minder tongbellen.Zoals we allemaal weten, zullen er tijdens het PU-schuimproces wat luchtbellen zijn.De traditionele uitgietmachine werkt van boven naar beneden, er zitten meer dan 30 zoolbellen op één stuk veiligheidsschoen.Automatische injectiemachine werkt echter van achter naar voren.Er zitten niet meer dan 5 zoolbellen op een veiligheidsschoenzool uit één stuk.Het verbetert de tevredenheid van de klant aanzienlijk.

Nu zult u zich afvragen, waarom sommige fabrieken voor veiligheidsschoenen een gietmachine kopen, geen injectiemachine? Mijn antwoord is budgetkosten. De huidige marktprijs van één injectiemachine is ongeveer 90 miljoen USD, exclusief verzendkosten, invoerbelasting enz. Maar één gietmachine kost slechts ongeveer 50.000 USD.De kosten zijn ongeveer 20 keer.Als deze fabrieken niet genoeg budget hebben, zullen ze om te beginnen een gietmachine kopen.

Dus, wie betaalt 20 keer hogere kosten om een ​​volautomatische injectiemachine te kopen?Die grote merken veiligheidsschoenen en werklaarzen, waaronder U-power uit Italië, Eltan uit Duitsland, Safetoe uit China, Deltaplus uit Frans etc. Deze merken zijn heel duidelijk dat, alleen een uitstekende machine kan uitstekende veiligheidsschoenen produceren.Ze willen dat hun merk van topkwaliteit is.Met andere woorden, kwaliteit is de eerste regel van een merk in felle concurrentie.

(Opmerkingen: u kunt de automatische injectiemachine bekijken op youtube: https://youtu.be/PssUiuC2Uso)